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Centro de moldes y herramientas de precisión
Nuestro Centro de Moldes y Herramientas de Precisión integra tecnología de mecanizado avanzada con un flujo de trabajo de fabricación de moldes completamente estructurado para la producción a gran escala de marcos de espejos, placas traseras, componentes estructurales y piezas personalizadas que se utilizan en nuestros espejos de tocador LED, espejos Hollywood, espejos de baño y armarios con espejo. El centro está equipado con centros de mecanizado CNC Makino , máquinas de grabado y fresado de alta velocidad Jingdiao , electroerosión por hilo de velocidad media , electroerosión por penetración , estaciones de taladrado por electroerosión , y sistemas completos de rectificado de superficies y mecanizado manual/automático , lo que nos permite lograr una precisión de ±0,01 mm y acabados superficiales de alta consistencia.
Desde la evaluación DFM → programación CAM → mecanizado CNC/EDM → ajuste y pulido → puesta a punto T1 , cada molde sigue un proceso riguroso y trazable, diseñado para acortar los ciclos de desarrollo, garantizando al mismo tiempo la máxima vida útil y estabilidad del molde en la producción en masa. Las áreas dedicadas de montaje y ajuste de moldes permiten a los técnicos ajustar la alineación, optimizar los canales de refrigeración, ajustar el rendimiento de la línea de partición y verificar los parámetros de inyección antes de que los moldes entren en producción.
Para garantizar la estabilidad a largo plazo, el taller implementa mantenimiento preventivo , reacondicionamiento in situ y monitorización continua del rendimiento , lo que prolonga la vida útil del molde y garantiza un funcionamiento fiable incluso con una producción de gran volumen ininterrumpida. Con el respaldo de una gama completa de equipos de metrología y mecanizado de precisión , el Centro de Herramientas ofrece prototipado rápido , calidad estable de producción en masa y un ajuste y acabado de primera calidad en todos los componentes de plástico relacionados con los espejos, lo que constituye la base fundamental de nuestras capacidades OEM/ODM.
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Mecanizado CNC avanzado para componentes de alta precisión
Nuestro centro de mecanizado CNC Makino y nuestra plataforma de grabado y fresado de alta velocidad constituyen la base de nuestras capacidades de herramientas de precisión. Con una rigidez excepcional, estabilidad térmica y precisión de posicionamiento micrométrica, estas máquinas garantizan un acabado superficial superior, una tolerancia dimensional estable y operaciones multieje eficientes, que permiten el soporte de bases de moldes, electrodos complejos, estructuras de aluminio y componentes detallados para marcos de espejos.
Electroerosión por hilo de precisión para características críticas del molde
Nuestras máquinas de electroerosión por hilo de velocidad media ofrecen un corte estable y preciso para geometrías de molde complejas, ranuras de inserto, esquinas afiladas y estructuras internas de alta tolerancia. Gracias al control de la energía de la chispa y a la gestión precisa del recorrido del hilo, garantizamos un acabado uniforme de las paredes, una deformación mínima y una precisión dimensional excepcional para moldes de marcos de espejo y componentes estructurales.
Electroerosión por ariete avanzada para precisión de cavidades complejas
Nuestras capacidades de electroerosión por electroerosión permiten el mecanizado de cavidades de molde intrincadas con una estabilidad excepcional y una precisión micrométrica. El sistema ofrece un control constante de la energía de la chispa, lo que nos permite lograr esquinas internas afiladas, nervaduras profundas y texturas detalladas que el mecanizado CNC convencional no puede lograr. Esto garantiza moldes de alta precisión para marcos de espejos, placas traseras, soportes y componentes decorativos.
Perforación EDM de agujeros pequeños de alta velocidad para optimizar la refrigeración del molde
La máquina perforadora de agujeros EDM permite la creación rápida de microagujeros, incluso en acero templado, lo que la hace ideal para entradas de canales de refrigeración, orificios para expulsores y orificios de inicio para la electroerosión por hilo. Esto mejora significativamente el rendimiento térmico del molde y garantiza tiempos de ciclo estables en el moldeo por inyección en masa.
Torneado de precisión para componentes de moldes
Nuestra estación de torno manual permite torneado, refrentado, roscado y procesamiento de ejes con precisión para una amplia variedad de componentes de moldes y piezas auxiliares. Operarios cualificados realizan ajustes precisos que los sistemas automatizados no pueden lograr fácilmente, garantizando una excelente concentricidad, estabilidad dimensional y precisión de ajuste para los conjuntos de moldes.
Rectificado de superficies ultraplanas para bases de moldes
Nuestra rectificadora de superficies de gran tamaño garantiza una planitud y un paralelismo excepcionales para bases de moldes, placas y bloques de precisión. Gracias a un avance controlado y una rigidez estable, logramos una calidad superficial superior, crucial para la alineación del molde, el rendimiento del sellado y la fiabilidad operativa a largo plazo.
Fresado versátil para geometrías complejas y piezas estructurales
Nuestras fresadoras permiten ranurar, perfilar, taladrar, biselar y planear componentes de moldes y herrajes estructurales. Esta versatilidad permite un procesamiento eficiente de prototipos, piezas personalizadas y características críticas que requieren un control dimensional riguroso.
Rectificado superficial fino para insertos de molde de alta precisión
Nuestra rectificadora de superficies de precisión produce superficies ultrasuaves y dimensionalmente precisas para insertos de molde, deslizadores y placas de desgaste. Este proceso de acabado garantiza un excelente ajuste del molde, reduce la fricción y prolonga su vida útil en condiciones de alto ciclo de operación.
Operaciones de montaje y ajuste de moldes de precisión
Nuestra estación de ensamblaje y ajuste de moldes está equipada para manejar estructuras complejas con tolerancias estrictas. Técnicos cualificados realizan la alineación, el pulido, la optimización de la línea de separación y la verificación funcional para garantizar que cada molde cumpla con los estándares de producción. Cada unidad se somete a secuencias de ensamblaje controladas y a una evaluación previa a la producción para garantizar una apertura y cierre del molde suaves, circuitos de refrigeración estables y una larga durabilidad en condiciones de alta producción.
Fabricación integrada de moldes para herramientas complejas
Nuestro taller de fabricación de moldes integra el mecanizado CNC, el procesamiento por electroerosión, el rectificado de superficies, el taladrado y el trabajo en banco en un flujo de trabajo optimizado. Con estaciones de trabajo organizadas y sistemas de grúas puente, el taller permite la producción simultánea de múltiples moldes. Este entorno integrado permite plazos de entrega rápidos, una calidad estable y una entrega fiable de moldes de inyección utilizados en espejos LED, espejos de maquillaje, espejos de baño y componentes estructurales.
Almacenamiento organizado de moldes para una gestión eficiente de la producción
El almacén de moldes alberga un amplio inventario de moldes de producción, almacenados en estanterías de alta resistencia para mayor seguridad y fácil recuperación. Cada molde está categorizado y etiquetado para su trazabilidad, lo que permite un cambio rápido entre SKU y mejora la flexibilidad de producción. Estrictos controles ambientales y rutinas de mantenimiento garantizan que los moldes se mantengan en óptimas condiciones incluso durante largos periodos de almacenamiento.